Zarrachalar taxtasini ishlab chiqarish jarayoni

Zarrachalar paneli ishlab chiqarish usuli plitani shakllantirish va issiq presslash texnologik uskunasiga ko'ra, intervalgacha ishlab chiqarish uchun tekis presslash usuli va ekstruziya usuli va uzluksiz ishlab chiqarish uchun prokat usuliga bo'linadi. Haqiqiy ishlab chiqarishda asosan tekis presslash usuli qo'llaniladi. Issiq presslash zarrachalar ishlab chiqarishda asosiy jarayondir. Uning vazifasi plitadagi kauchukni mustahkamlash va bosilgandan keyin bo'shashgan plitani belgilangan qalinlikdagi taxtaga mustahkamlashdir. Jarayonga qo'yiladigan talablar:

① Tegishli namlik. Yuzaki qatlamdagi suv miqdori 18-20 foiz bo'lsa, egilish mustahkamligi, valentlik mustahkamligi va sirt qoplamasini yaxshilash foydali bo'ladi, shuningdek, bosimni pasaytirish paytida plitaning qabariq va delaminatsiya ehtimolini kamaytiradi. Tegishli tekislikdagi kuchlanish kuchini saqlab turish uchun yadro qatlamining namligi teri qatlamidan mos ravishda past bo'lishi kerak.

②Tegishli issiq bosim bosimi. Bosim talaşlar orasidagi aloqa maydoniga, taxta qalinligining og'ishiga va talaşlar orasidagi elimning o'tish darajasiga ta'sir qilishi mumkin. Mahsulotning turli xil zichlik talablariga ko'ra, issiq bosim bosimi odatda 1,2 dan 1,4 MPa gacha.

③ mos harorat. Haddan tashqari harorat nafaqat karbamid-formaldegid qatronini parchalaydi, balki harorat ko'tarilganda plitani qisman oldindan davolashga olib keladi, natijada chiqindi mahsulotlar paydo bo'ladi.

④ Tegishli bosim vaqti. Vaqt juda qisqa bo'lsa, o'rta qatlamdagi qatronni to'liq davolash mumkin emas, qalinlik yo'nalishi bo'yicha tayyor mahsulotning elastik tiklanishi oshadi va tekislik kuchlanish kuchi sezilarli darajada kamayadi. Issiq presslangan zarrachalar paneli namlik miqdori muvozanatli holatga kelishi uchun namlikni sozlash bilan ishlov berish davriga duchor bo'lishi kerak, so'ngra qadoqni tekshirish uchun arralanadi va silliqlanadi. Biroq, bosimni yo'qotgandan so'ng uni issiq holatda yig'ib bo'lmaydi, aks holda bu varaqning mo'rtligini oshiradi. Kalıplama texnologiyasi deganda mahsulotni bitta operatsiyada shakllantiradigan texnologiya tushuniladi. 3 ta etuk hunarmandchilik mavjud. Issiq kalıplama usuli kamroq yoki umuman o'lchamli materialdan foydalanishi mumkin va yopishtiruvchi sifatida harakat qilish uchun yopiq issiq qolipdagi ligninning faollashishi va oqimiga tayanishi mumkin, lekin uni sovutish va deformatsiya qilish kerak, issiqlik iste'moli katta va mahsuldorlik. past bo'lib, u asta-sekin yo'q qilingan. Qutini shakllantirish usuli - bu maxsus press bilan bosim o'tkazish va uni bir vaqtning o'zida mahsulotga bosim o'tkazish, bu qadoqlash qutilarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Issiq presslash usuli asosan mebel aksessuarlari, ichki bezatish aksessuarlari va palletlar va boshqa mahsulotlarni ishlab chiqaradi. Yopishtiruvchi asosan karbamid-formaldegid qatroni bo'lib, mahsulot yuzasi bir martalik qoliplash uchun shpon yoki qatron bilan singdirilgan qog'oz bilan yopishtiriladi. Bunga qo'shimcha ravishda, tayyorlangan zarrachalar paneli yuzasiga shablonni bosish yoki bo'rttirma naqshini yaratish uchun issiq bosilmagan shakllangan plitalardan foydalanadigan tekis qoliplash usuli mavjud.